PPR cauruļu mašīnai ir izmantots padeves cilindrs ar rievām un barjerskrūves dizains, kas aprīkots ar barjeras-tipa-otrās pakāpes maisīšanas skrūvi. Galvenās sastāvdaļas, piemēram, skrūve un vītnes galva, ir īpaši izstrādātas atbilstoši PPR īpašībām. Presformas un izmēru noteikšanas sistēmai ir jauna veida sekundārās novirzīšanas presforma un ūdens plēves izmēra uzmava, lai nodrošinātu zemu-temperatūru, zemu-spiedienu un lielu{6}}ātrumu ražošanu. Vadības sistēma ir ieprogrammēta ar PLC{8}}lietotājam-draudzīgu{10}}mašīnas saskarni.
Vadības elektriskie komponenti izmanto mainīgas frekvences ātruma regulēšanu, un galvenie elektriskie komponenti ir importēti zīmola{0}}nosaukuma produkti. Pateicoties šo tehnoloģiju visaptverošai pielietošanai, visai ražošanas līnijai ir tādas priekšrocības kā augsta automatizācijas pakāpe, liela jauda, stabila kvalitāte un neliela produkta kļūda.
Karstās kausējuma savienošanas process-: lai gan šī tehnoloģija ir uzstādīšanas stadijā, tās uzticamība ir tieši atkarīga no caurules materiāla raksturīgās kvalitātes. PPR caurulēm ir jāpiemīt lieliskām siltuma-kaulēšanas īpašībām, lai nodrošinātu, ka caurule un veidgabali var saplūst kopā precīzā aptuveni 260 grādu temperatūrā, veidojot nevainojamu savienojumu ar stiprību, kas pārsniedz pašas caurules stiprību. Tam nepieciešamas augstas tīrības izejvielas un stabila formula.
Antibakteriāla un pastiprināšanas tehnoloģija: lai apmierinātu augstākās klases tirgus{0}}prasības, dažas ražošanas līnijas var ražot antibakteriālas PPR caurules.
