Augstas-efektivitātes novirzes dizains: šī ir šī aprīkojuma galvenā tehnoloģiskā iezīme. Tam parasti ir vairākas virknē savienotas vakuuma devolatizācijas sekcijas. Ekstrūzijas laikā šajās sekcijās tiek ievadīts izkausēts PMMA. Augstā vakuumā materiāla virsmas laukums dramatiski palielinās, ļaujot metilmetakrilāta monomēru atlikuma, mitruma un citu mazo molekulu pārpalikumiem ātri izkļūt un noņemt vakuuma sistēma.
Uzlabotas kausēšanas un sajaukšanas iespējas: lai atbalstītu ātrgaitas{0}}ražošanu un efektīvu iztvaikošanu, šie ekstrūderi parasti ir konstruēti ar lielu griezes momentu un lielu ātrumu. Precīza skrūvju konfigurācija (kas var ietvert sajaukšanas blokus un bīdes elementus) nodrošina spēcīgu bīdes spēku un vienmērīgu sajaukšanos, nodrošinot ātru un vienmērīgu PMMA sveķu kušanu un labu attvaikošanas līdzekļa (ja tas ir pievienots) vai ekstrahēto gaistošo vielu izkliedi kausējumā, radot labvēlīgus apstākļus turpmākajām iztvaikošanas fāzēm.
Precīza temperatūras un spiediena kontrole: PMMA materiāli ir ļoti jutīgi pret apstrādes temperatūru. Šis aprīkojums ir aprīkots ar segmentētu, augstas precizitātes temperatūras kontroles sistēmu, kas nodrošina neatkarīgu un stabilu mucas temperatūras un skrūves serdes temperatūras kontroli katrā posmā no padeves atveres līdz matricas galvai, novēršot materiāla noārdīšanos lokālas pārkaršanas vai nevienmērīgas sildīšanas dēļ. Stabila spiediena palielināšanās-nodrošina, ka kausējums veido vienmērīgu plānu kārtu iztvaikošanas sekcijā, garantējot galaprodukta izmēru stabilitāti.
Optimizēta izplūdes un vakuuma sistēma: iztvaikošanas efektivitāte ir tieši atkarīga no efektīvas izplūdes jaudas. Aprīkojums ir aprīkots ar ātrdarbīgu, ātrdarbīgu, ātrdarbīgu-vakuuma daudzpakāpju vakuuma sistēmu (piemēram, sērijveidā -savienotu vakuumsūkņu grupu), un izplūdes atveres dizains neļauj materiālam aizsūkties vai bloķēt, nodrošinot nepārtrauktu un stabilu gaistošo vielu noņemšanu un saglabājot stabilu augstspiediena vakuuma kameru.
Pielāgojams dažādām izejvielām un preparātiem: šis process ir piemērots ne tikai neapstrādātu materiālu (polimerizētas jēlgumijas) attīrīšanai, bet arī īpaši piemērots otrreizējās pārstrādes PMMA reģenerācijai un granulēšanai. Izejmateriāliem, kas satur ievērojamus monomēru atlikumus, mitrumu vai piemaisījumus no pārstrādātiem materiāliem, efektīvu attīrīšanu un materiāla īpašību atjaunošanu var panākt, pielāgojot procesa parametrus (piemēram, vakuuma līmeni, temperatūras sadalījumu, skrūves ātrumu utt.).
